Основные характеристики жидкого стекла

Жидкое стекло – универсальное средство, используемое как гидроизоляционный материал, который предотвращает воздействие воды. Применяется жидкое стекло для защиты бетона, фундамента, бассейнов и т. п. Одна из разновидностей такого материала – калиевое стекло, которое способно поглощать водяные пары из воздуха.

Основные характеристики жидкого стекла

Состав жидкого стекла при соединении поверхностей проникает в структуру, отдает влагу и повышает за счет сцепливаемости плотность и вязкость. Поэтому главное свойство состава, вследствие которого оно стало распространенным, это действенная клеящая способность.

В текстуре жестких используемых материалов, доступных склеиванию, на плоскости молекулы объединены между собой не так основательно, как изнутри.

При обработке плоскостей или добавлении силиката в составы, он проявляет свойства: водоотталкивающие, антисептические – не дает размножаться бактериям и грибкам, снимает статистическое напряжение, повышает плотность плоскости, проникая в ее структуру, ее тугоплавкость и предохраняет от воздействия кислот.

Виды жидкого стекла

Сейчас создают составы из кремнезёмов с насыщенным веществом едкого натрия при помощи аппарата для нагрева под давлением выше атмосферного. При таких условиях происходит ускорение реакции, увеличивается выход продукта.

При традиционном производстве жидкого стекла применяется прямое растворение кремния в щелочном растворе.

Технологии предусматривают получение стекла таких типов:

• Натриевое жидкое стекло – раствор с повышенной прочностью и сцепливаемостью с минералами разной текстуры. Производится на основе натриевой соли. Не деформируется, устойчив к воспламенению, перегреву.
• Калиевое – создается из калиевых солей, имеет рыхловатую текстуру и повышенную способность поглощать водяные пары из воздуха. На обрабатываемой плоскости ликвидируется возникновение бликов, появляется защита от воспламенения и деформации.
• Литиевое – основа обеспечивает обрабатываемое изделие термозащитой.

Данные типы стекла принадлежат к группе монощелочных продуктов.

Области применения жидкого стекла

Этот состав широко применяется в строительстве, быту, для обработки автомобиля:

• Раствор силиката-натрия в соотношении с водой 1 к 2 наносится на бетонный фундамент для гидроизоляции. Наносится широкой кистью в два слоя с промежутком для просыхания.
• В помещениях, где повышенная влажность (подвалы, цокольный этаж изнутри) обрабатываются стены, пол, потолки. Тем самым происходит защита от впитывания влаги и образования сырости. Пропорция 1 к 2, наносится в 2 слоя с промежутком для просыхания.
• При заливке бетонных конструкций состав добавляют, чтобы смесь стала влагостойкой. В 100 л бетонного раствора добавляется литр силиката. Перемешивание создается до растворения добавки и получения однородной смеси.
• Защита чаши бассейна от проникновения воды. Смесь проникает в поры чаши и в них застывает. Наносится в два слоя. Расход на один квадратный метр до полулитра.
• Раствором пропитывается пол в гаражных и хозяйственных помещениях, скрепляя его и обеспыливая. Состав способен проникнуть через цементное покрытие на глубину до четырех миллиметров.
• Таким же способом пропитываются деревянные конструкции, которые получат защиту своей пористой структуры от биологического влияния.

• При затирке межплиточных промежутков добавляется четверть калиевого стекла в затирочный материал. Приготовленная таким способом затирка не подвергается плесневому налету, не меняет цвет со временем.
• Использование жидкого стекла получило распространение и в современных материалах для защитного покрытия кузова автомобиля.
• При приготовлении смеси цемента с песком добавляется не вода, а жидкое стекло. Такая смесь сохнет быстрее. Как алебастр.

Смесь не добавляется в готовый раствор цемента с песком. Ее разводят водой и вливают в сухую смесь. Если происходит быстрое затвердевание, то допустимо разбавление водой. Но лучше приготавливать маленькие порции.

• В быту эта смесь получила применение в виде обычного универсального клея. Применяется для склеивания бумаги, картона, древесных плоскостей, фарфора и т. п. Также способствует повышению огнеупорности тканей. Применяется для очистки кухонных предметов.
• Используется при укладке ковролина, линолеума. Калиевое нанесение обеспечит безвоздушное пространство от плесени.
• Применение средство нашло и в садоводстве при подрезке деревьев. Данной смесью обрабатывается срез, чем обеспечивается защита от проникновения бактерий и загнивания.
• Замена герметикам. Производится также гидроизоляция и гидрофобность неразбавленным жидким стеклом в местах соединения труб.

Плюсы и минусы

Согласно характеристикам материала выделяются его плюсы и минусы.

Преимущества:

• Используется в строительстве и быту. Обработке допустимо подвергать любые поверхности.
• Быстрое проникновение в обрабатываемую плоскость и закупоривание щелей, пор.
• Образуется прочная, влагостойкая пленка.
• Доступность.
• Срок эксплуатации до 5 лет.
• Экономичность расхода.
• Допустима работа в помещениях с повышенной влажностью.
• Быстрота застывания при любых условиях.
• Обладает антисептическими свойствами, так как при нанесении образуется защита от размножения плесени и грибка.
• Более результативный эффект при использовании в несколько слоев.
• Покрытая поверхность обладает огнеупорными свойствами.
• Защитный слой позволяет противостоять химическому воздействию.
• Экологически безопасен, не воздействует на организм.
• Легко разводится водой и легко наносится.

Отрицательные стороны:

• Полное высыхание одного слоя наступает через сутки. Эксплуатация изделия раньше этого срока приведет к нарушению целостности слоя.
• Слой после просыхания становится твердым, но легко поддается механическим повреждениям, истиранию.
• Не используется для защиты кирпичных плоскостей.
• При работе жидким стеклом нежелательно медлить.
• Если основание не прошло предварительную обработку, то с нанесением смеси оно гидроизолируется.

Рекомендации по нанесению жидкого стекла

Нанесение силиката требует тщательной предварительной подготовки обрабатываемой поверхности. Иначе произойдет снижение впитывающей способности.

Этапы проведения гидроизоляции бетонной стяжки:

Обязательно дождаться полного просыхания поверхности. Нанесение на влажную плоскость приведет к отслаиванию слоя от поверхности.

Просушенная плоскость выравнивается, очищается от грязи и пыли.

Развести силикат до нужного состояния.

Используя валик распределить равномерно, не допускается оставлять части плоскостей без обработки.

Для лучшей защиты и лучшей пропитки, состав наносится в 2–3 слоя. Промежуток между нанесением составляет 30 мин.

После полного просыхания слоев, наносится защитный слой, содержащий песок, цемент, силикат. Соотношение для приготовления 3:1:1. Для более ровного нанесения покрытия, выставляются по уровню маячки, используя металлические направляющие. Высота должна соответствовать выравниваемому слою, а крепятся маячки на тот же раствор для заливки. Такая смесь застывает быстро, поэтому подготовительный процесс не займет много времени.

Слой для выравнивания обычно получается высотой до 5 см. Приготовленный раствор наносится широким шпателем.

Раствор необходимо замешивать частями, чтобы избежать преждевременного засыхания.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Рекомендации по нанесению жидкого стекла на кузов автомобиля:

• Температура при применении в помещении обеспечивается не ниже 10 градусов и выше 30.
• Машина должна полностью остыть. Не допускается начинать процедуру на горячий кузов.
• Помещение должно быть чистым, сухим, хорошо проветриваться.
• Не допускается при обработке попадание ультрафиолетового излучения.

Этапы нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля:

• Предварительная очистка кузова: мойка с применением специальных моющих средств, обезжиривание антисиликоном или спиртосодержащим раствором, вторая мойка водой без применения моющих средств, протирание насухо поверхности.

Использовать для обезжиривания средств, содержащих растворители строго запрещено.

• Каждая часть кузова обрабатывается по отдельности, так как раствор быстро высыхает и не даст произвести последующую полировку.
• Средство наносится путем втирания продольными перемещениями.
• Лишние части состава удаляются салфеткой.
• Полировка производится равномерными втирающими движениями.

Высыхание наступит через 12 часов, но полная полимеризация через две недели.

После обработки автомобиля, не допускается мыть с применением средств с химическими составами 2 недели.

Советы по выбору жидкого стекла

При выборе средства не стоит отдавать предпочтение дешевым составам, так как они низкого качества и не принесут пользы, а могут повредить обрабатываемую поверхность.

Следует обращать внимание на нанесенную информацию на упаковке. Она должна содержать название торговой марки, юридический адрес производителя, состав, срок хранения, инструкцию применения.

Если тара прозрачная, то внимательно следует визуально просмотреть содержимое на наличие осадка, посторонних примесей, осадка, комков. Если такие недостатки присутствуют, обращается внимание на другие более качественные составы.

В заключение

Применение жидкого стекла качественно позволит обработать и защитить поверхность. Средство намного дешевле, чем другие составы с подобными свойствами. Работа с жидким стеклом не доставит особых сложностей, поэтому выполняя рекомендации, просто справиться с нанесением самостоятельно.

Полезная статья? Оставьте комментарий, поделитесь информацией в соцсетях.

Источник vseprokley.ru